塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。⑴螺杆:是挤塑机的部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,脱水挤干机,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,脱水机,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,塑料垃圾脱水机,并赋予塑料以---的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
物料的干燥可为顺流,也可为顺流。管束干燥机工作时,塑料颗料脱水机,物料由进料绞龙送入机内’经由过程管芯外缘的抄板,一方面将物料抄起,使之均布筒体截面,同时推进物料沿轴向前进,使物料被持续地从干燥机的一端平均推进到另一端,由出料装配排挤。与此同时,蒸汽从管芯一端经由过程旋转接头、空心轴进入蒸汽均布腔,平均地进入牵制换热器,热能经由过程管壁被通报到物料容腔干燥,管束干燥机的干燥流程加热和干燥物料。
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